Produktionsproces
1. Råmaterialebehandling: PVDF-harpiks skal tørres og sigtes for at sikre renhed og ensartethed.
2. Smelteekstrudering: Ved hjælp af en dobbelt-snekkeekstruder smeltes harpiksen ved 230-250 grader og formes til rør gennem en form. Denne proces kræver præcis kontrol af temperatur, tryk og ekstruderingshastighed for at sikre rørets vægtykkelse og overfladeglathed.
3. Køling og formning: Det smeltede rør afkøles hurtigt ved hjælp af et vand-køle- eller luftkølesystem- for at forhindre deformation.
4. Efter-behandling: Omfatter skæring, slibning og overfladebelægning (såsom elektrostatisk sprøjtning) for at forbedre korrosionsbestandighed og æstetik.

Produktfordele
1. Balanceret samlet ydeevne: Den kombinerer kemisk resistens, høj-temperaturbestandighed og mekanisk styrke, mens PTFE, selv om det har stærkere kemisk resistens, har svagere mekaniske egenskaber.
2. Nem forarbejdning: Dens smeltetemperatur er lavere end PTFE (PTFE kræver 327 grader), hvilket gør det nemmere at forme gennem ekstrudering, sprøjtestøbning og andre processer. 3. Miljøbeskyttelse og sikkerhed: Fri for skadelige stoffer, opfylder fødevarestandarder-og medicinske-kvalitetsstandarder for høj vandtransport og{5} transport, og{5} applikationer.

Rørspecifikationer
|
OD [mm] |
LINER |
PN10 ISO S-16 SDR33 |
PN16 ISO S-10 SDR21 |
PN20 ISOS-8 SDR17 |
||||
|
S [mm] |
Vægt [kg/m9 |
S [mm] |
Vægt [kg/m0 |
S [mm] |
Vægt [kg/m |
S [mm] |
Vægt [kg/m] |
|
|
16 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
1.5 |
0.14 |
|
20 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
1.9 |
0.21 |
|
25 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
1.9 |
0.27 |
|
32 |
2.4 |
0.44 |
- |
- |
- |
- |
2.4 |
0.44 |
|
40 |
2.4 |
0.55 |
- |
- |
- |
- |
2.4 |
0.55 |
|
50 |
2.5 |
0.73 |
- |
- |
- |
- |
3.0 |
0.85 |
|
63 |
2.5 |
0.93 |
2.5 |
0.93 |
3.0 |
1.09 |
3.6 |
1.29 |
|
75 |
2.5 |
0.11 |
2.5 |
1.11 |
3.6 |
0.55 |
4.3 |
1.83 |
|
90 |
2.8 |
1.48 |
2.8 |
1.48 |
4.3 |
2.22 |
5.1 |
2.60 |
|
10 |
3.0 |
1.94 |
3.4 |
2.20 |
5.3 |
3.32 |
6.3 |
3.90 |
|
125 |
3.0 |
2.21 |
3.9 |
2.84 |
6.0 |
4.24 |
- |
- |
|
140 |
3.0 |
2.49 |
4.3 |
3.52 |
6.7 |
5.31 |
- |
- |
|
160 |
3.0 |
2.85 |
4.9 |
4.54 |
7.7 |
6.69 |
- |
- |
|
180 |
3.0 |
3.21 |
5.5 |
5.74 |
8.6 |
8.74 |
- |
- |
|
200 |
3.0 |
3.58 |
6.2 |
7.19 |
9.6 |
10.83 |
- |
- |
|
225 |
3.0 |
4.03 |
6.9 |
8.95 |
10.8 |
13.67 |
- |
- |
|
250 |
3.0 |
4.48 |
7.7 |
11.09 |
11.9 |
16.73 |
- |
- |
|
280 |
3.5 |
5.87 |
8.6 |
3.86 |
13.4 |
21.11 |
- |
- |
|
315 |
4.0 |
7.47 |
9.7 |
17.55 |
15.0 |
26.51 |
- |
- |
|
355 |
4.0 |
8.43 |
108 |
22.00 |
- |
- |
- |
- |
|
400 |
5.0 |
10.81 |
12.2 |
28.03 |
- |
- |
- |
- |
|
450 |
5.0 |
13.30 |
13.7 |
35.31 |
- |
- |
- |
- |
|
(1) Den generelle længde er 5 meter pr. rod. (2) Kan produceres i henhold til kravene. |
||||||||

Anvendelsesområder
Industriel korrosionsbeskyttelse
Anvendes til at transportere stærke syrer (såsom svovlsyre og saltsyre), stærke baser og organiske opløsningsmidler; almindeligt forekommende i petrokemiske og stålbejdseværksteder.
Elektronik og El
Bruges som kabelbeklædning og sensorhuse og udnytter dens isolering og høje-temperaturmodstand til at beskytte præcisionskomponenter.
Ny Energi
Anvendes som bindemiddel til lithiumbatterielektroder og i kølerør til brintbrændselsceller, hvilket understøtter udviklingen af den nye energiindustri.
Medicinsk og miljøbeskyttelse
Anvendes til transport af høj-rent vand, ultrarent vand og desinfektionsfiltreringssystemer, der opfylder renhedskravene for biofarmaceutiske produkter og laboratorier.
Hvis du har spørgsmål eller behov, bedes du kontakte os, vi vil helhjertet give dig professionel teknisk rådgivning og service!
Populære tags: pvdf pipeline, Kina pvdf pipeline producenter, leverandører, fabrik

